搪玻璃反應釜搪瓷反應釜夾套壓力為0.2MPa以上，不應把全部操作壓力的蒸汽在瞬間內通入夾套，要徐徐加壓升溫，以防止溫差急變爆瓷，較好要預先通入0.1MPa的壓力，保持15分鐘，再緩緩通入蒸汽達到操作壓力。如果條件許可，可根據本單位的實際情況，找出適宜的升、降溫曲線，一般控制在3℃/min以下。搪玻璃反應釜搪瓷反應釜設備操作運轉還應注意以下幾個方面：
1、 在搪玻璃反應釜搪瓷反應釜運轉過程中要注意法蘭、接孔、人孔、填料箱、機械密封、放料閥等的密封情況，如果發現滲漏應立即采取措施，防止因外泄引起法蘭鐵胎基體腐蝕而使搪玻璃分層剝落后破壞密封面。
2、 搪玻璃反應釜反應罐中加入劇烈發熱反應的物料，夾套應保持冷卻水的通暢，防止反應釜夾套密封腔內冷卻水不通暢，升溫膨脹瞬時超壓使搪玻璃反應釜罐身失穩內凸損壞設備。
3、 搪玻璃反應釜搪瓷反應釜在使用過程中要盡量避免罐體外殼與酸液接觸，防止因鐵胎腐蝕而使得搪玻璃瓷面損壞。如果有有酸液接觸時，應立即設法中和，然后再用水沖凈。
4、 搪玻璃反應釜搪瓷反應釜罐內反應結束物料溫度超過100℃需要冷卻時，必須在罐內溫度自然下降到一定的程度后再向夾套內緩慢通冷卻水，嚴防驟冷驟熱。
5、 再酸堿交替使用時，非耐堿的搪玻璃瓷釉使用壽命縮短，應選用耐堿瓷釉制作的設備。原則上應避免用于酸堿交替使用的場合。
6、 傳動裝置如有不正常的噪聲應及時檢查處理。
7、 出料時如遇到搪玻璃反應釜搪瓷反應釜罐底堵塞，不應用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料棒輕輕捅開。出料時，如發現有瓷層碎屑，應立即開罐檢查損壞的瓷面，修補好再用。
8、 對作業人員的要求：搪玻璃壓力容器的安全管理人員和操作人員應當持有相應的特種設備作業人員證。搪玻璃設備搪瓷設備的使用單位應當對壓力容器作業人員定期進行安全教育與專業培訓并且做好記錄，保證作業人員具備必要壓力容器安全作業知識、作業技能，及時進行知識更新，確保作業人員掌握操作規程急事故應急措施，按章作業。
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