化工、醫藥產品的生產，大都是通過攪拌工藝過程來實現的。搪玻璃反應釜中攪拌器的作用是在搪玻璃攪拌容器內產生不同的液體流型，使得容器內物料進行主體循環，將各種成分的物料通過攪拌器的作用實現物料間的傳熱、傳質、分散、吸收、懸浮、乳化等工程，從而獲得所需的化工、醫藥產品。
搪玻璃攪拌容器是工業搪瓷企業較重要的產品之一。搪玻璃攪拌器的作用是使兩種或多種的物質在搪玻璃反應釜內達到較大程度的接觸，在預定的工藝時間內，形成充分混合，利于傳熱、傳質和化學反應的進行，使得產品達到預期的收率。正確的設計和選用搪玻璃攪拌器能使得搪瓷反應釜內的物料具有較高的反應速率（指反應釜單位體積、單位時間內某種物質變化的程度，可用反應釜反應生成物來計算）。
搪玻璃反應釜中物料的攪拌過程是復雜的，基本作用是實現物料的主體循環和提供所需的剪切。不同的反應過程，反應釜內物料所需的主體循環及剪切是不同的，必須正確選擇與其匹配的攪拌器，才能達到比較理想的攪拌效果。為達到預期的生產目的，搪玻璃反應釜及搪玻璃攪拌的設計人員必須注意上述問題。
根據反應釜中搪玻璃攪拌器所形成的液體流型不同，攪拌器可分成兩大類：軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。
軸向流攪拌器所形成的液體流動，是由攪拌器葉片上下表面的壓力差形成的，使液體沿著旋轉軸方向自上而下或自下而上的流動。槳式攪拌器、推進式攪拌器以及翼型軸流攪拌器都屬于軸向流攪拌器。
徑向流攪拌器所形成的液體流動，是由搪玻璃攪拌器的離心作用形成的，將液體沿徑向和軸向甩向反應釜的容器壁，然后沿壁做向上或向下的流動。葉輪式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器都屬于徑向流為主的搪玻璃攪拌器。
總之，液體攪拌是使參與攪拌的各種物料能充分混合，不同類型攪拌過程的液體流動狀況對攪拌器的要求均有不同。
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